第十二届MES（制造执行系统）开发与应用专题研讨会于2013年11月7日在上海新国际博览中心M10会议室与工博会同期召开。
        上世纪八十年代开始，客户对产品的需求愈加多样化，制造业的生产方式也由大批量的生产转向小批量、多品种的柔性制造。美国先进制造研究机构AMR（Advanced Manufacturing Research）首次提出了MES（制造执行系统）的概念。驱动器维修
        MES（制造执行系统）开发与应用专题研讨会由中国自动化学会仪表与装置专业委员会、中国电子工业标准化技术协会企业信息化标准化工作委员会、上海市自动化学会自动化仪表及其应用专业委员会共同推进，长期以来受到国内MSE专业领域的关注。自动化MES行业内前来交流各家产品与生产应用的专家学者也不计其数。驱动器维修

        会议伊始来自中国电子工业标准化技术协会的毕英杰在本届会议上首先介绍了制造执行系统（MES）标准体系，MES产生的背景，国内外现状等议题。承认了国内相比国外先进发达地区在MES领域的不足之处。就国内的MES系统如何发展与如何应用，来自西门子的戚锋博士、软控股份的总工程师孙培峰、和利时自动化的邓全亮博士、中国科学院的陈冰冰博士、以及上海交通大学的赵霞教授与源晟软件的刘楚平从实际生产制造的角度阐述了自己的观点。
        食品安全问题令人诟病已久，也是一直以来的焦点话题。西门子的戚锋博士介绍了其公司为蒙牛打造的卓越质量管理系统平台。从牧场、奶源收集、生产加工、质检出厂、经销渠道直至送至消费者口中，有一整套管理系统。做到了样品条码与流程的管理，原奶系统的整合，代加地的管理，SAP的系统集成。为蒙牛这样的乳液巨头打造了透明可追溯的管理方案。也为社会的稳定发展，奠定了基础。驱动器维修

        另外，软控股份在橡胶轮胎行业扎根多年，出色的管理流程、综合成本的降低、产品品质的提升帮助中国的轮胎企业越来越多的走出国门，提升了综合国力。
        赵霞教授指出，我国工业生产普遍存在“三高”（高能耗、高消耗、高污染）的问题。节能减排是“十二五”发展的硬指标，是当前各省市、各行业制约经济发展的瓶颈，是关系到高能耗企业生死有关的战略大事。我们如何更好的帮助我们的企业降低能耗、提高效率、改善质量、实现“节能减排”的目标，是当前工业自动化行业面临的十分紧迫的问题。驱动器维修

        通过MES（制造执行系统）能够帮助企业提高效率，减少消耗，提供安全保障，增加企业的综合实力；能够为社会减少污染，缓解生产压力，建立可溯源的问责机制，促进各行各业的发展与进步。